Kingflex Thermal Insulation Rubber Foam Sheet Wyróżniony obraz

Kingflex Thermal Insulation Rubber Pianka Płyta Izolacyjna z Kauczuku

Kingflex Thermal Insulation Rubber Foam Sheet to rodzaj czarnej, elastycznej elastomerowej pianki nitrylowej. Jest to oryginalna pianka elastomerowa o zamkniętych komórkach i bez włókien.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Rozszerzona struktura zamkniętych komórek sprawia, że jest to skuteczna izolacja. Jest produkowana bez użycia CFC, HFC lub HCFC. Arkusz pianki gumowej Kingflex Thermal Insulation jest również skuteczny w redukcji hałasu HVAC. W zimnych systemach grubości izolacji zostały obliczone w celu kontrolowania kondensacji na zewnętrznej powierzchni izolacji, jak pokazano w tabeli rekomendacji grubości.

Wymiar standardowy

Wymiar Kingflex
Tociężałość		Wid 1m		Wid 1,2m		Wid 1,5m
Cale	mm	Rozmiar (dł. x szer.)	㎡/Rzuć	Rozmiar (dł. x szer.)	㎡/Rzuć	Rozmiar (dł. x szer.)	㎡/Rzuć
1/4"	6	30 × 1	30	30×1,2	36	30×1,5	45
3/8"	10	20 × 1	20	20×1,2	24	20×1,5	30
1/2"	13	15×1	15	15×1,2	18	15×1,5	22,5
3/4"	19	10 × 1	10	10 × 1,2	12	10 × 1,5	15
1"	25	8 × 1	8	8x1,2	9.6	8 × 1,5	12
1 1/4"	32	6 × 1	6	6 × 1,2	7.2	6 × 1,5	9
1 1/2"	40	5 × 1	5	5 × 1,2	6	5 × 1,5	7,5
2"	50	4 × 1	4	4x1,2	4.8	4 × 1,5	6

Karta danych technicznych

Dane techniczne Kingflex
Nieruchomość	Jednostka	Wartość	Metoda testowa
Zakres temperatur	°C	(-50 - 110)	GB/T 17794-1999
Zakres gęstości	kg/m3	45-65 kg/m3	ASTM D1667
Przepuszczalność pary wodnej	Kg/(m3s)	≤0,91×10 ﹣¹³	DIN 52 615 BS 4370 część 2 1973
μ	-	≥10000
Przewodność cieplna	W/(mk)	≤0,030 (-20°C)	Norma ASTM C 518
		≤0,032 (0°C)
		≤0,036 (40°C)
Klasyfikacja ogniowa	-	Klasa 0 i Klasa 1	BS 476 Część 6 Część 7
Wskaźnik rozprzestrzeniania się ognia i powstawania dymu		25/50	ASTM E 84
Wskaźnik tlenowy		≥36	GB/T 2406,ISO4589
Absorpcja wody,% objętości	%	20%	Norma ASTM C 209
Stabilność wymiarów		≤5	ASTM C534
Odporność na grzyby	-	Dobry	Norma ASTM-21
Odporność na ozon		Dobry	GB/T 7762-1987
Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne		Dobry	ASTM-G23

Zalety produktu

Przyjazne dla jakości powietrza w pomieszczeniach: bez włókien, bez formaldehydu, o niskiej zawartości lotnych związków organicznych, bez cząstek stałych.

Cisza: uszkodzenia spowodowane wibracjami i blokowanie hałasu.

Trwałość: brak delikatnego opóźniacza pary.

Proces produkcyjny płyt termoizolacyjnych z pianki gumowej Kingflex

Do produkcji izolacji z pianki elastomerowej o zamkniętych komórkach stosuje się trzy główne składniki:

Mieszanka gumy syntetycznej, zazwyczaj kauczuku nitrylowo-butadienowego (NBR) i/lub monomeru etylenowo-propylenowo-dienowego (EPDM) Chlorek poliwinylu (PVC) Środek spieniający chemiczny

Te składniki są łączone w dużym mikserze, zazwyczaj w partiach 500 funtów lub więcej. Następnie mieszanka jest przepuszczana przez sprzęt wytłaczający w celu uformowania określonego profilu lub kształtu, zazwyczaj okrągłej rury lub płaskiego arkusza. Profil jest podgrzewany w piecu do określonej temperatury, proces ten powoduje, że chemiczny środek spieniający zmienia się ze stanu stałego w gazowy. Kiedy to nastąpi, powstają tysiące maleńkich kieszeni powietrznych (komórek) — wszystkie połączone. Profil jest ostrożnie chłodzony, aby zapewnić, że te komórki pozostaną nienaruszone i nienaruszone, zachowując zamkniętą strukturę komórkową materiału. Następnie jest cięty na wymiar i pakowany do wysyłki. Pianki elastomerowe są wytwarzane bez użycia chlorofluorowęglowodorów (CFC), wodorochlorofluorowęglowodorów (HCFC) lub wodorofluorowęglowodorów (HFC), co czyni je odpowiednimi do najtrudniejszych specyfikacji środowiskowych.