wykorzystanie zimnej energii gazu ziemnego LNG, fabryka azotu, węgiel do olefin, przegląd chemiczny węgla, statek transportowy LNG wewnątrz, bez włókien i bez pyłu oraz bez CFC i HCFC i innych szkodliwych substancji, rurociąg platformy wiertniczej, projekt etylenu PetroChina i SINOPEC itp. .
1. Zachowuje elastyczność w niskich temperaturach
2. Zmniejsza ryzyko powstawania i propagacji pęknięć
3. Zmniejsza ryzyko korozji pod izolacją
4. Chroni przed uderzeniami mechanicznymi i wstrząsami
5. Niska przewodność cieplna.
6. Niska temperatura zeszklenia
7. Łatwa instalacja nawet do skomplikowanych kształtów.
8. Mniejsze straty w porównaniu ze sztywnymi/prefabrykowanymi elementami
Systemy izolacji mechanicznej wymagają różnych grubości warstw w zależności od temperatury otoczenia.Po zainstalowaniu prawidłowej izolacji instalacja staje się bardziej energooszczędna, co z kolei zmniejsza koszty eksploatacji.Jeśli wykonawca izolacji mechanicznych nie ma gruntownej wiedzy na temat standardów montażu produktów producenta, wzrasta ryzyko uszkodzenia instalacji lub braku wydajności.Niewłaściwa izolacja może prowadzić do nadmiernej wymiany ciepła, a utrata ciepła wpływa na oszczędność energii, a ostatecznie na koszty eksploatacji elektrowni.
Kingflex posiada 4 zaawansowane linie do produkcji pianki gumowej, które mogą produkować zarówno tuby, jak i rolki arkuszy, z dwukrotnie większą zdolnością produkcyjną niż normalne.
Dzięki 36-letniemu doświadczeniu w produkcji materiałów termoizolacyjnych, zdecydowanie zapewniamy, że każdy proces naszego produktu jest ściśle zgodny zarówno z krajowymi, jak i międzynarodowymi normami testowymi, takimi jak UL, BS476, ASTM E84 itp.
Kingflex ma solidny i ścisły system kontroli jakości.Każde zamówienie zostanie sprawdzone od surowca do produktu końcowego
Aby zachować stabilną jakość, firma Kingflex opracowuje własny standard testowania, który ma wyższe wymagania niż standard testowania w kraju lub za granicą.